1.放樣：包括檢查圖紙的安裝尺寸和孔距，用1:1的大樣板放樣節點(diǎn)，檢查各部分的尺寸，制作樣板和樣棒作為下料的依據、折彎、銑、刨、孔等加工。

2. 劃線(xiàn)：包括檢查材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、孔等加工位置，打孔、標注零件號等。劃線(xiàn)時(shí)應注意以下問(wèn)題：根據配料表和樣板進(jìn)行下料，盡可能節省材料；有利于切割，保證零件質(zhì)量；規定工藝時(shí)，按規定取材。

3、切割和下料：包括高溫熱源的方法如氧氣切割（氣割）、等離子切割和機械切割、模切、鋸切等機械方法。

4、直線(xiàn)度校正：包括型鋼矯直機的機械校正和火焰校正。

5、邊端加工：方法包括切邊、刨邊、銑邊、碳弧空氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機等。

6、倒圓：可采用對稱(chēng)三軸倒圓機、非對稱(chēng)三軸倒圓機、四軸倒圓機進(jìn)行加工。

7、煨彎：根據不同規格和材料，可選用型鋼倒圓機、彎管機、折彎機等機器進(jìn)行加工。采用熱加工成型時(shí)，須控制好溫度，達到規定的要求。

8、打孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強度螺栓孔、地腳螺栓孔等。

鋼結構制作及施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結構的加工制造過(guò)程，包括工藝流程選擇、放樣、劃線(xiàn)、切割、校正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件裝配、圓管構件加工和鋼構件預裝配。

鋼結構施工規定：

1、法蘭盤(pán)拼接處與型鋼腹板的間距應大于200mm。法蘭板的拼接長(cháng)度不應小于板寬的2倍；幅材拼接寬度不小于300mm，長(cháng)度不小于600mm。

2、為保證焊接質(zhì)量，柱、梁上的加強板、連接板、底板、懸臂梁（梁）應按施工圖尺寸在地面鋼平臺上拼裝焊接。

3、鋼筋應局部或沿構件全長(cháng)施加，形成一個(gè)整體，使其共同受力；添加附加支撐，調整載荷分布，降低內力水平，強制靜定結構支撐位移，以降低峰值應力。